Floconné Pro
Todos los alimentos DYNAVENA son en copos.
Los alimentos granulados DYNAVENA integran también copos.
LA TRANSFORMACIÓN EN COPOS MEJORA LA DIGESTIBILIDAD
-
Productor de poca amilasa, el caballo ne digiere facilmente el almidón. La trasnformación en copos permite estallar la estructura del almidón de las materias primas y de esta forma de gelatinizarla. Este proceso permite que el almidón sea más digesto, de esta forma se mejora el valor energético del alimento (la parte de alimentos no digeridos disminuye y la ración de alimentos se puede reducir).
-
Además, la superficie de ataque de un grano en copos es más importante que la de un grano crudo que facilita la acción de las enzimas digestivas.
-
Por otra parte, los cereales en copos aumentan el volumen de la ración. Menos denso es un alimento, más aumenta el tiempo de ingestión. El caballo mastica más tiempo y saliva más, cosa indispensable para prepara el proceso enzimático y garantizar una mejor digestión.
- Por otra parte, los cereales en copos aumentan el volumen de la ración. Menos denso es un alimento, más aumenta el tiempo de ingestión. El caballo mastica más tiempo y saliva más, cosa indispensable para prepara el proceso enzimático y garantizar una mejor digestión.
- El proceso de fabricación de los copos destruye además los factores anti nutricionales de los granos de soja y esteriliza las materias primas eliminando todos los gérmenes patógenos con lo que se mejora la calidad bacteriana del alimento.
LOS COPOS DE DYNAVENA: CALIDAD Y REGULARIDAD
El proceso de fabricación de DYNAVENA garantiza un tratamiento óptimo y siempre regular, para un resultado de alta calidad.
- Cada materia prima en origen, es limpiada para evitar cuerpos extraños, las piedras, el polvo, las roturas con el fin de obtener sólo granos de tamaño homogéneo.
- Critrerios de conducta se han establecido para cada tipo de cereales, con el fin de mejorar la digestibilidad: tasas de incorporación de agua y tiempo de remojo, temperatura y tiempo de cocción, distanciamiento de los cilindro de aplastado con el fin de definir el tamaño de los cereales.
- Cada ingrediente incorporado en origen, se somete igualmente a una cocción y aplastado, lo que elimina eventuales insectos y bacterias, para lograr una óptima calidad microbiana.
El proceso combinado de cocción y aplastado es el que determina el nivel de gelatinización deseado para cada materia prima.